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简述钢丝轮的三种热镀铝工艺

简述钢丝轮的三种热镀铝工艺

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【概要描述】众所周知,即使是同一钢种的钢丝轮,由于各钢厂的炼钢工艺、拉丝工艺和设备不同,生产的钢丝轮质量也不同。此外,由于钢丝轮本身的力学性能、矫直工艺和设备不同,在矫直过程中对钢丝轮的延伸和伸长有不同的影响

简述钢丝轮的三种热镀铝工艺

【概要描述】众所周知,即使是同一钢种的钢丝轮,由于各钢厂的炼钢工艺、拉丝工艺和设备不同,生产的钢丝轮质量也不同。此外,由于钢丝轮本身的力学性能、矫直工艺和设备不同,在矫直过程中对钢丝轮的延伸和伸长有不同的影响

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  众所周知,即使是同一钢种的钢丝轮,由于各钢厂的炼钢工艺、拉丝工艺和设备不同,生产的钢丝轮质量也不同。此外,由于钢丝轮本身的力学性能、矫直工艺和设备不同,在矫直过程中对钢丝轮的延伸和伸长有不同的影响。所以有必要对钢丝轮的热镀铝工艺进行优化,一般根据钢丝轮表面净化和活化的不同方式,钢丝轮热浸渗铝工艺可分为以下三种:

  1、 通量法

  根据钢丝轮表面的油污和氧化膜情况,可采用酸蚀、熔铅处理、直接火加热燃烧、碱洗等方法去除轧制油、润滑剂等污垢。当用熔融铅处理时,熔融铅的温度保持在400-430℃。当钢丝轮通过熔铅槽时,高温铅液会蒸发或燃烧钢丝轮表面的油污,附着在钢丝轮表面的污垢或拉拔润滑剂也容易被铅液“刮”掉。熔铅处理对去除钢丝轮表面的油污有很大的效果,但由于铅蒸气的毒性,这种方法应用不多。

  2、 熔盐预热法

  用熔融盐预热钢丝轮,然后浸入熔融铝中。这种方法的实质是利用两种盐的低熔点和高比重的共晶成分,使铝液浮在熔盐表面。熔盐预热后,钢丝在不接触空气的情况下进入上部铝液进行镀铝。脱脂和酸洗后,将钢丝浸入水溶液助焊剂中,干燥并立即浸入熔融混合盐中。在熔盐中,钢丝被熔盐加热到渗铝温度,绕过沉降辊(压力辊),直接通过熔盐上部的液态铝层。钢丝在熔融铝层中镀铝,然后垂直提升到空气中冷却和卷绕。

  3、 超声振动法

  超声振动法的实质是利用超声振动传递到铝液和钢丝轮上,提高熔融金属与钢丝轮表面的接触密度。当钢丝进入熔融铝中时,由于钢丝是冷的,超声波振动可以防止粘附在钢丝轮表面的熔融金属快速形成凝固层,这将有利于干铝对钢丝的传热作用,提高镀铝速度。此外,超声波振动还可以使从钢丝轮表面分离出来的固体颗粒,主要是氧化铁膜颗粒,自动聚集并远离移动的钢丝轮,以免粘附在干燥的钢丝轮表面。随着金属铝合金锭不断补充到电镀锅中,可以确保钢丝周围有足够的熔融金属,不会被上述固体颗粒污染。因此,获得的涂层不含杂质,表面光滑。促进钢丝轮表面氧化膜的破坏和熔融金属向钢丝轮表面的扩散。


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