钢丝轮是一种用于研磨、研磨和抛光的工具。大多数磨制原材料都是由磨制原材料和粘合剂制成的人造磨制原材料，也可用天然矿物直接加工成天然磨制原材料。抛光工具除了广泛应用于机械制造等金属加工行业外，还用于粮食加工、造纸行业以及陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。

　　抛光工具在使用过程中，当抛光工具抛光工具钝化时，由于自身部分的碎裂或粘结剂断裂，抛光工具从抛光工具上局部或完全脱落，而抛光工具又在工作面上新刃口，或不断暴露出新锋利的抛光工具，使抛光工具能在一定时间内保持切削性能。

　　抛光工具按其原料来源，有天然抛光工具和人造抛光工具两大类。机械工业中常用的天然抛光工具是油石。根据基本形状和结构特点，人工抛光工具分为砂轮、磨头、油石、砂瓦(统称固结抛光工具)和涂覆抛光工具五类。

　　一般磨制原材料固结抛光工具是用粘结剂将一般磨制原材料固结成一定形状，具有一定强度的抛光工具。一般由磨制原材料、粘结剂和孔隙组成，这三部分常被称为固结磨制原材料的三要素。

　　根据所用磨制原材料的不同，钢丝轮固结磨制原材料可分为一般磨制原材料固结磨制原材料和超硬磨制原材料固结磨制原材料。前者由刚玉、碳化硅等一般磨制原材料制成，后者由金刚石、立方氮化硼等超硬磨制原材料制成。

　　钢丝轮在磨制原材料中起着切割作用。粘结剂是一种将松散的钢丝轮固化成抛光工具的材料。有无机和有机两种类型。无机粘结剂有陶瓷、大菱鲆和水玻璃等;有机树脂、橡胶、虫胶等。常用的是陶瓷、树脂和橡胶胶粘剂。

　　抛光工具的坚实程度主要取决于粘结剂的加入量和抛光工具的密度，抛光工具坚实程度低的抛光工具容易产生磨粒脱落;否则，表示坚实程度高。坚实程度等级一般分为超软、软、软、中、中硬、硬和超硬七个等级，从这些等级又可细分为若干个小等级。测定钢丝轮坚实程度的方法，比较常用的有手锥法、机械锥法、洛氏坚实程度计和喷砂坚实程度计。

　　抛光工具坚实程度与其动态弹性模量之间存在对应关系，这有利于用音频法测量抛光工具动态弹性模量来表示抛光工具坚实程度。在磨削过程中，如果工件的材料坚实程度较高，一般选用坚实程度较低的刀具;相反，选用坚实程度高的抛光工具。

　　角磨膜的组织可分为致密型、中型和疏松型三大类。每一类又可进一步划分为分数等，用组织号来区分。抛光工具的组织数越大，钢丝轮在抛光工具中的体积百分比越小，磨制原材料颗粒之间的间隙越宽，说明组织越松散。相反，组织数越小，组织越紧实。抛光工具的组织只根据制造时的抛光工具配方进行控制，一般不进行测量。组织严密的磨制原材料不易脱落，有利于保持磨制原材料的几何形状。组织疏松的抛光工具在使用时不易钝化，在磨削过程中发热少，可减少工件的热变形。