砂轮片是磨削加工中常用的砂轮，砂轮质量好、硬度大，具有较强的耐磨性。正确安装和维护砂轮片，可以有效提高磨削效率和磨片寿命。那么，下面就来了解一下砂轮片的特点及质量判断。

　　砂轮片主要用于精密槽和切割，一般采用深冲磨削法。具有磨削深度大、进给速度小、砂轮与工件接触面积大、狭缝窄、金属切除率、磨削精度、加工表面质量好、材料利用率高等特点。

　　1、砂轮片超薄片厚度薄、外径小、粒度细，尺寸及位置精度、重量轻，一般在转速条件下使用。砂轮片多厚、直径大、粒度粗、精度低，一般用于低转速大的深切条件。

　　2、砂轮片多采用细粒度，且一般厚度越薄磨料粒度越细，加工表面质量越好。但是，磨料粒度越细，切割的锋利度越低，因此为了应对磨料粒度的切削性，须减小进给速度。

　　3、砂轮片切削深度一般由用户根据切割零件决定，砂轮片的切削多采用缓进给磨削技术，深度一次切割。 这样，由于切断砂轮薄、切断条件差，散热困难，因此加大(流量、压力)对切削区域的冷却。

　　4、用户处使用后立即断裂或工件缺损，建议加快切削速度或降低进给量; 使用一段时间后，如果无法切割或缺损，建议用合适粒度的油页岩对砂轮表面进行擦拭，以调整砂轮超薄切削刃的锋利度。

　　砂轮片质量判断：

　　1、寿命：寿命是任何机器上非常主要的参数。 磨片的寿命代表磨片的耐久度。 寿命更好地保证了磨片的成本，是目前许多消费者需求的重点。

　　2、加工质量：加工质量是指砂轮切割的板材质量。 主要指表面平坦度、平坦度、两面平行度，以及边棱完整性在生活中不会崩塌的边等。 这是磨片能否正常使用的主要问题。

　　3、切割效率：砂轮片是锯片切割效率，实际上是生产率的主要指标。 锯片切割效率越高，生产效率越高，这代表砂轮片的锋利程度。

　　以上介绍的就是砂轮片的特点及质量判断，公司有多年的经验，砂轮片在制造过程中，要求非常严格，保质保量，如果您有任何的问题，可以随时联系我们！