砂轮片制造工艺
2024-04-17
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什么是砂轮片呢？
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- 发布时间：2022-05-23 16:18
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【概要描述】 砂轮片是磨削加工中较为重要的一种磨具。砂轮片是在磨料中加入粘结剂，压制，干燥，焙烧而成的多孔体。由于磨料、结合剂和制造工艺的不同，砂轮片的特性差异很大，因此对磨削质量、生产率和经济性有重要影响。砂轮片以树脂为结合剂，玻璃纤维网为增强高速磨具，高韧性，高冲击强度，磨削率高，使用方便，安全。较高运行速度可达80m/s，安装在便携式角向磨光机上进行自由磨削时使用方便。
什么是砂轮片呢？
【概要描述】 砂轮片是磨削加工中较为重要的一种磨具。砂轮片是在磨料中加入粘结剂，压制，干燥，焙烧而成的多孔体。由于磨料、结合剂和制造工艺的不同，砂轮片的特性差异很大，因此对磨削质量、生产率和经济性有重要影响。砂轮片以树脂为结合剂，玻璃纤维网为增强高速磨具，高韧性，高冲击强度，磨削率高，使用方便，安全。较高运行速度可达80m/s，安装在便携式角向磨光机上进行自由磨削时使用方便。
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砂轮片是磨削加工中较为重要的一种磨具。砂轮片是在磨料中加入粘结剂，压制，干燥，焙烧而成的多孔体。由于磨料、结合剂和制造工艺的不同，砂轮片的特性差异很大，因此对磨削质量、生产率和经济性有重要影响。砂轮片以树脂为结合剂，玻璃纤维网为增强高速磨具，高韧性，高冲击强度，磨削率高，使用方便，安全。较高运行速度可达80m/s，安装在便携式角向磨光机上进行自由磨削时使用方便。
砂轮是应用较为广泛的磨削工具之一。使用时，高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面及各种轮廓进行粗磨、半精磨、精磨、开槽和切断。
砂轮片的特性主要由磨料、粒度、粘结剂、硬度、结构、形状和大小等决定。
砂轮片的分类:
1.根据所用磨料，可分为普通磨料(刚玉和碳化硅等。)砂轮、天然磨料、超硬磨料和(金刚石和立方氮化硼砂轮等。)砂轮;
2.按形状可分为平面砂轮、斜面砂轮、外圆砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等。按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮和金属砂轮。砂轮的特征参数主要包括磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。
砂轮片清洗方法:
在生产过程中，应使用金刚砂砂轮片抛光皮带。一般砂轮片运行5-7天就会卸载清洗。(上面有打磨过的橡胶屑，高温摩擦后附着在金刚砂表面，很难清洗)
砂轮片: 1的清洁要求。环保，无酮无卤代烃。2.不能伤害金刚砂轮片。
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砂轮片和切割片、打磨片的区别
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什么因素影响砂轮片的使用寿命？
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