钢丝轮厂家分享正确选择和使用切割片的经验。切割片因其方便、经济等独特的特点，被广泛应用于许多行业，但很多人忽略了根据自己的使用场合合理选择裁片，今天钢丝轮厂家就和大家分享一些正确选择和使用切割片的经验。

　　钢丝轮厂家：一、使用切割片的场合

　　首先，根据切割片使用的场合不同来选择，切割片从使用方式上可分为切割型和抛光型，大多数切割机是固定的和移动的，并且机器的功率很高(5.5KW)和低功率(80m/s)和普通切割，此外，切削材料多种多样，如不锈钢、钛合金、普通钢、粘性金属、高碳钢、非金属等，不同的场合对切割片的性能要求不同，所以合理选择切割片非常重要，我们要根据自己的使用场合来选择切割片，这样可以增加安全系数，提高工作效率，降低我们的使用成本。

　　钢丝轮厂家：二、普通切割机切割件的选择使用时

　　普通切割机通常指固定切割台，功率<3KW、转速为2900转/分钟的切割机，普通切割机通常切割直径小于50毫米的工件.但由于切割功率较低，为了减少径向摩擦阻力，我们通常选择厚度为3.2 mm的切割片，这样，切割片薄而有弹性，切割时会感觉更锋利，为了降低侧向摩擦阻力，将面接触改为点接触，配方体系中加入润滑剂，可以大大降低切削时产生的摩擦热，提高切削件的耐用度和锋利度。

　　钢丝轮厂家：三、大功率切割机切割件的选择

　　大功率切割机一般使用在切割台功率大于5.5KW，转速高达2800 rpm，切割工件直径较大的场合，因为切割时的扭力大，对切割片的损伤也比较大，所以会要求切割片有一定的刚性，同时我们通常选择厚度为3.8mm的切割片，因为切割直径较大，切割片的阻力也会增大，切割面的温度会很高，所以降低切割温度非常重要，如果可能，切割时加水冷却，实验表明，如果在切割过程中加水冷却，切割件的耐用性可提高1.5-2倍，但在某些场合，没有条件加水降温，因此，当钻孔和抛光磨料生产高功率切割刀片时，将根据配方添加粉末状冷却剂，以帮助降低切割过程中产生的温度，同时提高切割刀片的使用寿命。

　　好了，今天就先讲到这里，希望介绍的知识能帮助到大家。