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百叶片打磨抛光工艺操作规程是什么?

百叶片打磨抛光工艺操作规程是什么?

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  • 发布时间:2022-01-19 13:18
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【概要描述】​百叶片是多种涂层磨料转化产品。它是通过沿圆周一个接一个地按压切割后的涂层砂纸,并用粘合剂将其粘贴到后盖上制成的。这是工业生产的需要。当我们使用百叶片进行研磨和抛光时,需要注意一些操作规范。

百叶片打磨抛光工艺操作规程是什么?

【概要描述】​百叶片是多种涂层磨料转化产品。它是通过沿圆周一个接一个地按压切割后的涂层砂纸,并用粘合剂将其粘贴到后盖上制成的。这是工业生产的需要。当我们使用百叶片进行研磨和抛光时,需要注意一些操作规范。

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       百叶片是多种涂层磨料转化产品。它是通过沿圆周一个接一个地按压切割后的涂层砂纸,并用粘合剂将其粘贴到后盖上制成的。这是工业生产的需要。当我们使用百叶片进行研磨和抛光时,需要注意一些操作规范。

百叶片

为确保百叶片研磨抛光过程的有效控制,制定了研磨工艺操作规程。具体操作程序如下:

1.检查抛光机是否有松动的螺钉和泄漏装置。

2.戴口罩、护目镜和工作服。

3.磨石应紧握磨具,砂轮片应逐步与工作面保持15-30度的角度。过度用力不得导致表面缺陷。

4.检查需要打磨的部位是否焊接合理,是否有磕碰,焊缝是否平整、有缺陷等,如有应补焊后打磨。

5.抛光门板表面时,应使用抛光工具的重量。抛光板应与加工面平滑结合,并采用平动或圆周运动方式。不得中途施力,随意改变角度。

6.打磨过程中,如发现表面有气孔、夹渣、裂纹,应及时通知焊工补焊。

7.研磨后应进行自检。打磨区域无明显裂纹和缺陷,周围无焊接飞溅物。产品应分类、有序存放。

8.打磨、抛光质量要求:打磨后零件表面无凹凸,整体表面光滑,无焊接缺陷,打磨深度不超过0.2mm。

9.下班后,切断电源,按规定位置摆放好工具,离开岗位前清理现场。

       百叶片可有效缩短操作时间,节约研磨成本,提高研磨效率,减少操作员疲劳,延长机器寿命。广泛应用于制造业的各个行业或领域。以上是百叶片抛光操作期间应遵守的规范要求。

       百叶片是多种涂层磨料转化产品。它是通过沿圆周一个接一个地按压切割后的涂层砂纸,并用粘合剂将其粘贴到后盖上制成的。它现在是工业生产中的需要产品。主要安装在手持式电动工具上,用于各种金属和非金属零件的焊缝、毛刺、倒角、表面除锈、表面抛光等的打磨和抛光。与固结磨具的树脂砂轮相比,具有一次性研磨抛光的优点。

       该百叶片有效地缩短了操作时间,节约了磨削成本,提高了磨削效率,具有磨料自锐性强、利用率高、风冷冷却而不损伤表面、易于表面质量控制、性价比高等优点,减少操作员疲劳,延长机器寿命。广泛应用于制造业的各个行业或领域。

       百叶片也可替代树脂针砂轮。弹性高,自锐性好,磨削速度快,噪音低。适用于箱体内焊缝及冲压件的磨削。用于各种不锈钢和碳钢结构件的研磨和抛光。特点:采用全新设计,将基体与砂盘完全分离,便于人工装饰和环保。


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